Tlakové odlévání a vstřikování jsou kontinuální výrobní procesy. Tlakové licí stroje s teplou a studenou komorou vyrábějí po určitou dobu v přesně určených cyklech stovky výrobků stálé kvality. 

Výroba kovových odlitků ze zmetků většinou nezpůsobuje větší problémy, protože všechny vadné odlitky lze zpracovat jako druhotnou surovinu. Poškození forem a nástrojů k ostřihování zálitků a otřepů, spotřeba energie, pokles kvality a výrobní prostoje však mohou brzo snížit prodej nebo značně zvýšit výrobní náklady. 

Proto se při tlakovém odlévání vyplatí stále kontrolovat kvalitu odlitků. Kontrolní váha při tom představuje jeden z nejdůležitějších nástrojů pro zajišťování kvality výrobků a ochranu licí nebo vstřikovací formy. 

Optimální kontrola systému díky přesnému měření hmotnosti odlitků

Nejsnadněji měřitelným parametrem odlitku je jeho hmotnost. Jestliže uzavírací síla formy a tlak roztaveného kovu mají správné hodnoty a uvnitř formy tlakového licího stroje s teplou nebo studenou komorou nedošlo k žádným změnám, pak všechny odlitky z této formy musí mít stejnou hmotnost. 

Faktorem způsobujícím poklesy kvality je nedostatečný tlak a v jeho důsledku nižší hustota odlitku a tím i jeho nižší hmotnost. Stejně nepříznivé následky mají také změny tlaku při plnění formy. Naproti tomu poškození formy nebo změny tlaku roztaveného kovu mohou způsobit zvýšení hmotnosti odlitku nad horní hranici tolerance. 

Kontrolnímu vážení je podroben každý čerstvý odlitek po vyjmutí z formy. Odlitek po otevření formy dopadá přímo na misku kontrolní váhy. Váha je napojena na řídicí systém tlakového licího stroje. Bude-li zjištěná hmotnost odlitku mimo předepsanou toleranci, kontrolní váha zastaví výrobní proces a spustí poplašný signál. 

Konstrukce váhy a princip její funkce

Kontrolní váha se skládá z misky, sklápěcího mechanismu a vážicí jednotky, která je přes komunikační rozhraní spojena s řídicím systémem tlakového licího stroje. Moderní kontrolní váhy jsou osazeny pneumatickým sklápěcím mechanismem, který spolu s elektronickým řízením váhy umožňuje zkrátit dobu trvání pracovního cyklu. Robustní vážicí senzor je schopný přenášet síly vyvolané dopadem lehkých i těžkých odlitků vyhozených z formy. Kontrolní váha není součástí standardní výbavy tlakového licího stroje, ale lze ji pořídit později, umístit ji vedle stroje pod skluzný žlab, na který z formy vypadávají hotové odlitky, a propojit ji elektronicky s řídicím systémem stroje. 

Prvotřídní kontrolní váhy značky Fiss

Kontrolní váhy jsou i přes svou jednoduchou konstrukci velmi účinná zařízení na kontrolu kvality tlakového odlévání a vstřikování. Jejich mechanická konstrukce i měřicí elektronika musí být schopny správně fungovat po dlouhou dobu. K výrobě, technickým prohlídkám a opravám těchto zařízení jsou nezbytné odborné znalosti. 

Naše kontrolní váhy mají standardní datová rozhraní a lze je připojovat ke všem typům tlakových licích strojů a vstřikovacích lisů. 

Naše kontrolní váhy jsou vhodné, mimo jiné,

k tlakovým licím strojům s teplou nebo studenou komorou následujících značek:

• Frech
• Colosio
• Agrati
• IDRA
• Italpresse
• URPE
• LK-Machinery
• YIZUMI
• Techmire
• Bühler
• Weingarten

ke vstřikovacím lisům značek:

• Arburg
• Dr. Boy
• Battenfeld
• Krauss Maffei
• Demag
• Netstal
• Geiger
• Ferromatik Milacron
• Engel 

Opravy kontrolních vah provádíme v krátkých lhůtách a za přístupné ceny. Dobře udržované a pravidelně prohlížené kontrolní váhy značky Fiss budou fungovat řadu let.